I. Az alapelvek és jellemzők összehasonlítása
| Jellemzők | Egy{0}}csavaros extruder | Iker{0}}csavaros extruder |
| Szerkezet | Egyetlen csavar forog a hengerben. | Két egymásba nyíló csavar forog az ábra-nyolc hengerében azonos vagy ellentétes irányban. |
| Szállítási elv | A légellenállás uralja, az anyagot pedig az anyag, a csavar és a henger közötti súrlódási erő továbbítja. | A fogaskerekes szivattyúhoz hasonlóan a pozitív lökettérfogatú szállítás uralja, magas és stabil szállítási hatékonysággal. |
| Keverési kapacitás | Viszonylag gyenge, főleg nyírókeverésre támaszkodik. | Rendkívül erős, nyírást, diszperziót és elosztó keveredést biztosít a csavaros elemek (például dagasztótömbök és fogazott tárcsák) összetett kombinációjával. |
| Ön{0}}tisztító képesség | Gyenge, anyagmaradványokra hajlamos. | Erős; a két csavar egymáshoz dörzsölődik, ami az anyagok szűk tartózkodási időeloszlását eredményezi, így alkalmas a hőérzékeny anyagokhoz-. |
| Etetési kapacitás | Gyenge adagolási kapacitással rendelkezik a por és a nehezen{0}}adagolható-anyagok adagolásához. | Erős adagolókapacitással rendelkezik, és különösen alkalmas keményen{0}}adagolható-anyagokhoz, például porokhoz és rostokhoz. |
| Energiabevitel | Főleg nyírásból és külső melegítésből származó súrlódási hőre támaszkodik. | A nyírás és a hőmérséklet-emelkedés pontosan szabályozható, ami szabályozhatóbb energiabevitelt eredményez. |
| Nyomásnövelő kapacitás | Erős, stabil nyomásképzésre és a szerszámon keresztül történő extrudálásra alkalmas. | Gyenge az önnyomásképző képessége{0}}, és általában egyetlen csavar vagy fogaskerék-szivattyút kell csatlakoztatni a végére a nyomásnöveléshez. |
| Költség és karbantartás | Egyszerű szerkezet, alacsony költség és könnyű karbantartás. | Bonyolult szerkezet, magas költség (általában 3-10-szerese egy csavarénak) és magas szakmai követelmények a karbantartáshoz. |
II. Tipikus alkalmazási forgatókönyvek
Egycsavaros extruderek{0}}alkalmazási forgatókönyvei
1. Műanyag termékek extrudálása:
Csövek/profilok: PVC nyílászárók, PPR csövek, PE gázcsövek.
Deszkák/lapok/fóliák: PS lemezek, merev PVC táblák, fóliafúvás (részleges), öntött fóliák.
Vezetékek, rudak, vezetékek és kábelek: Műanyag huzalhúzás, kábelszigetelő rétegek és burkolatok bevonása.
2. Pelletizálás:
Jó folyékonyságú és egyszerű összetételű újrahasznosított műanyagok olvadékszűrése és repelletizálása (pl. újrahasznosított PE/PP fóliák).
Egyes ömlesztett általános{0}}műanyagok (pl. szűz PE és PP gyanták) pelletizálása.
3. Egyéb mezők:
Élelmiszer-extrudálás (tészta, puffasztott étel).
Gumi forró-előtolás extrudálása.
Az iker{0}}csavaros extruderek alkalmazási forgatókönyvei
1. Polimer módosítás – Az iker{1}}csavaros extruderek legelsődleges és klasszikus alkalmazása:
Töltőanyag módosítása: Kalcium-karbonát, talkum, üvegszál stb. hozzáadása a műanyagokhoz nagy-töltetű mesterkeverékek vagy kompozit anyagok előállításához. Az üvegszál-erősítésű műanyagok gyártásában az iker-csigás extruderek jelentik az abszolút fő erőt.
Keverékmódosítás: Két vagy több polimer (pl. PC/ABS, PP/EPDM) összekeverése ötvözőanyagok előállítására.
Erősítés módosítása: Üvegszál vagy szénszál hozzáadása az anyag szilárdságának jelentős javítása érdekében.
Színezés/koncentrátum-pelletizálás: Magas-koncentrációjú színes mesterkeverékek és funkcionális mesterkeverékek (pl. antisztatikus, égésgátló-keverékek) készítése.
2. Kémiai reakciók:
Polimerizáció: Tömeges polimerizációhoz használják, például a nylon 6 polimerizációjához.
Reaktív extrudálás: Olyan reakciók befejezése, mint az ojtás, térhálósítás és lebomlás az extrudálási folyamat során (pl. maleinsavanhidriddel ojtott poliolefinek előállítása).
3. Élelmiszer-, gyógyszer- és speciális anyagok feldolgozása:
Élelmiszer: Táplálkozási összetételű élelmiszerek, cukorkák és növényi{0}}fehérje-hús texturizálása.
Gyógyszeripar: Tartós{0}}gyógyszer-felszabadulású készítmények feldolgozása, valamint hagyományos kínai orvoslás kivonatainak keverése mátrixokkal.
Egyéb: akkumulátor iszap, vezető anyagok, szilikagél, kerámia alapanyagok stb.
4. Nagy-nehézségű pelletizálás:
Hőérzékeny anyagok (pl. PVC, bizonyos műszaki műanyagok) pelletizálása-.
Lepárlást igénylő pelletizálási folyamatok (kis molekulák, nedvesség és oldószerek eltávolítása).