Gyakori problémák és megoldások a használt DWC csőformázásban

Aug 26, 2026

Hagyjon üzenetet

A duplafalú hullámos (DWC) csöveket világszerte széles körben használják vízelvezető, csatornázás, kábelvédelem és mélyépítési projektekben. Sok használt DWC csőgyártó sor népszerű a kis- és közepes gyártók körében költségmegtakarítási előnyük miatt.

A használt DWC csőalakító berendezések hosszú távú működése során azonban a kezelők gyakran találkoznak különféle gyártási hibákkal, csőhibákkal és géphibákkal. Ha ezeket a gyakori problémákat nem sikerül időben megoldani, akkor alacsony teljesítménnyel, magas selejtezési aránnyal és extra karbantartási költségekkel kell szembenéznie.

 

Gyakori DWC csőalakítási problémák, okok és megoldások (használt gyártósor)

 

Nem. Gyakori probléma Fő kiváltó ok (használt géphez) Praktikus megoldás
1 A cső falvastagsága egyenetlen (egyoldali vékony fal) 1. Az extruder csavarja és hengere kopott hosszú használat után2. A vágófej-rés eltolása, a matrica ajak kopott3. Instabil nyersanyag adagolási sebesség4. Régi olvadékhőmérséklet-szabályozó rendszer 1. Ellenőrizze a csavarok és a henger kopását; erősen kopott alkatrészek javítása vagy cseréje2. Állítsa be egyenletesen a vágófej hézagát; fényezés kopott die ajak3. Az adagoló motor fordulatszámának kalibrálása; állandó anyagellátás biztosítása4. Kalibrálja újra az extruder fűtési hőmérséklet-érzékelőjét
2 A hullám alakja deformálódott, szabálytalan hullámzás 1. Kopott vagy sérült penészblokkok a hullámlemezen2. Elégtelen vákuumszívás a régi vákuumszivattyúból3. A csőhűtési sebesség túl gyors vagy túl lassú4. A vontatási sebesség nem egyezik az extrudálási sebességgel 1. Vizsgálja meg, javítsa meg vagy cserélje ki a hibás hullámos formablokkokat2. A vákuumszivattyú karbantartása; tiszta vákuumcső eltömődés3. Állítsa be a hűtővíz áramlását és hőmérsékletét4. Párosítsa a vontatási sebességet az extruder kimeneti sebességével
3 A cső felületén buborékok és léglyukak találhatók 1. Nedves vagy nedves újrahasznosított HDPE/PP alapanyag2. Az extruder szellőzőnyílása eltömődött (régi gép szennyeződése)3. Az extrudálási hőmérséklet túl magas, az anyag lebomlott 1. Száraz műanyag alapanyagok extrudálás előtt2. Tisztítsa meg rendszeresen az extruder szellőzőnyílását3. Csökkentse és stabilizálja a feldolgozási hőmérsékletet; kerülje a túlmelegedést
4 A DWC cső megrepedése az alakítás után 1. Alacsony csőhűtési fok vágás előtt2. Anyagképlete nem megfelelő3. A vágóegység élesen kopott vágópengéje4. A páratlan vontatási sebesség okozta maradék feszültség 1. Hosszabbítsa meg a hűtőszakasz hosszát vagy növelje a hűtővíz áramlását2. Állítsa be a nyersanyag képletet; szükség esetén adjon hozzá módosítót3. Élesítse meg vagy cserélje ki a régi vágókést4. Finomhangolja a vontatási sebességet a cső belső feszültségének csökkentése érdekében
5 Extruder hullámzó, instabil anyagkimenet 1. Erős csavarkopás a használt extrudáló egységen2. A nyersanyagkeverés egyenetlen3. Inkonzisztens fűtősáv hőmérséklet 1. Ellenőrizze a csavaros henger hézagát; kopott alkatrészek nagyjavítása2. A nyersanyagkeverési folyamat javítása3. Cserélje ki a sérült fűtőgyűrűket és hőelemeket
6 A cső rátapadt a hullámos formablokkokra 1. A forma hőmérséklete túl magas2. Kenőanyaghiány a hullámlemezen3. Nem megfelelő vákuumnyomás beállítás 1. Növelje a hűtővíz keringését a hullámosító öntőformához2. Adjon hozzá megfelelő külső kenést3. Állítsa vissza a vákuum szívónyomás paraméterét

 

Következtetés

A használt DWC csőalakító vezetékeken a legtöbb hiba a kopott mechanikai alkatrészekből, az instabil hőmérséklet-vákuumrendszerekből és a nem megfelelő működésből származik. A pontos ok azonosítása után a legtöbb gyakori probléma megoldható alacsony költségű karbantartással és paraméter-beállítással.

 

Hot Tags: használt műanyag dwc cső extruder gépsor, Kína használt műanyag dwc cső extruder gépsor gyártói, beszállítói,használt csőextrudáló üzem, Használt csőextruder alacsony nyomású csövekhez, HDPE cső gyártósor régi, HDPE csőgyártó sor Használt, használt csőextruder alkatrészek, Régi HDPE cső gyártósor